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  • 防静电PEEK板/聚醚醚酮板

    防静电PEEK板/聚醚醚酮板

    防静电PEEK板、PEEK棒:聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度;另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃,可在260℃下长期使用。PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa。PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤   出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。 1、PEEK1000 (褐灰色)   PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性**,抗冲击*佳。 PEEK1000 可以使用*方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEKHPV (黑色)   加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEKGF30(褐灰色)   该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEKCA30 (黑色)   该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEKGF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。产地:德国/瑞士/荷兰
  • 彩色POM板/棒

    彩色POM板/棒

    因POM所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别是用来制造精密零件。POM-C/H(黑色、白色):分别代表聚甲醛黄聚物和聚甲醛均聚物,共聚甲醛熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。均聚甲醛结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。(目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚)POM-H+PTFE(深棕色):POM-H+TF是杜邦DELRIN(铁氟龙)纤维。它保留了POM-H的大多数因有强度。因填加DELRIN(铁氟龙)纤维而有某些性能改变,稍软,刚性小,比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM比较,该种材料润滑性更好。特性:机械强度高,刚性大,硬度高;优异的弹性;抗蠕变性能好;即使在低温下,冲击强度高;非常好的尺寸稳定性;滑动性能好,耐磨;机械性能优异;生理惰性,适宜与食品接触。应用:轴承滚轴,轴承套圈,建筑小五金件,嵌齿轮,泵壳,螺丝,精细加工和制衣工业部件等。规格:板材:厚x宽x长=6~100mmx610mmx1250mm棒材:直径:(3~300)*1000mm颜色:黑色/白色/红色/黄色/蓝色/绿色/灰色/咖啡色/棕色产地:德国/瑞士/日本 /中国
    ¥15 ¥18
  • 铝板5052

    铝板5052

    铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准:GB/T3880-2006特性及适用范围:① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是*有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用*广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。中文名:5052铝板 特点:强度高,特别是具孚有抗疲劳强度 性质: AL-Mg系合金铝板 应用范围 :5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,也常用于交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。还可用于制造飞机油箱,油管,航天用铝合金材料,是典型的防锈合金材料。
  • 防静电POM板棒

    防静电POM板棒

    防静电POM板特性单位测试方法值一般特性g/cm3DIN 534791.33密度1.45空气条件为23℃/50%RH时的吸湿饱和性%DIN ENISO 620.8易燃性,符合UL94(厚3-6mm)ISO 1210 (UL 94)HB/HB机械特性测试试件(干)屈服点MpaDIN ENISO 52740段裂伸长率%DIN ENISO 52715拉伸弹性模量MPaDIN ENISO 5271.500缺口冲击强度(悬臂梁)KJ/m2ISO 179/1eA/Pendel 1J5球压硬度N/mm2DIN ENISO 2039-180消氏硬度SkalaDDIN 5350576热特性溶解温度℃ISO 11357165导热性W/(mK)DIN 52612比热容KJ(KgK)DIN 52612线性热膨胀系数10-6K-1平均在20℃-60℃之间150长期使用温度℃90短期**使用温度℃140热变形温度,方法A:1.8MPa℃DIN ENISO 75106电特性介电常数50HzIEC 60250介质损耗因数 50HzIEC 60250体积电阻率Ω cmIEC 60093106-109表面电阻率ΩIEC 60093106-109相对电痕指数 CTI,So.AAIEC 60112绝缘强度KV/mmIEC 60243排静电(5KV)时间小于2秒不填加金属或石墨/碳粉表面电阻系数:106-109Ω**工作温度:100°C颜色:黑色、米黄色、本色。规格:板材:厚x宽x长=5~100mm x 610mm x 1250mm;棒材:直径x长=6~200mm x 1000mm产地:中国
PEI板

进口PEI板/棒PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。颜色琥珀色(透明深黄色)PEI板名称:中文聚醚酰亚胺板英文名称 Polyetherimide PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。目前常用的PEI板是采用美国GE的原料(商品名Ultem),1972年美国GE公司开始研究开发PEI。PEI板主要性能( 1 ):PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂( 2 ):PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上出色的可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。( 3 ):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。( 4 ):(冲击强度)PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。应**限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。( 5 ):(耐疲劳性)对于循环装填或摆动部件,疲劳是一生要的设计考虑因素。( 6 ):(蠕变行为)在考虑任何热塑性塑料的机械性能时,设计师必须认识到温度,应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下,PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。( 7 ):PEI 树脂具有出色的电性能,在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能,使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。( 8 )(相对介电常数)虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数**值,但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。PEI板的主要特性具有*佳之耐高温及尺寸稳定性,以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等。不仅有高机械效能,还拥有**的耐热及化学稳定性能(连续使用温度大约 181 ℃ ),以及高尺寸稳定性和蠕变强度。在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为46%,燃烧等级为UL94-V-0级。PEI板的密度为1.38~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在 160~180℃下长期使用,允许间歇**使用温度为210℃。PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性;加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中****的抗扭强度,使其成为小型钢制切削零件的廉价替代品。PEI板的应用领域性能1、聚醚酰亚胺(PEI)具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门,并可用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。2、在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺(PEI)材料制造的零部件获得了广泛的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是,用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构*佳化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸,从而保证*终产品的成本降低约40%。3、耐冲击性板材Ultem1613用于飞机的各种零部件,如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。聚醚酰亚胺(PEI)和碳纤维组成的复合材料已经用于**直升飞机的各种结构件。4、利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性,PEI被用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。此外,PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。5、聚醚酰亚胺泡沫塑料,用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。6、PEI耐水解性优良,因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。7、在食品工业中,用作产品包装和微波炉的托盘。8、 PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性,故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性,PEI是优良的涂层和成膜材料,能形成适用于电子工业的涂层和薄膜,并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。优点PEI板具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、汽车、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。一般用在微具 / 公共饮食业、分析仪器、医疗设备、电信、模制互连件( MTD )、汽车照明、飞机内部件、 HVAC/ 流体处理等。PEI耐水解性优良,因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。PEI板材 产地德国、美国、日本等地。

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陈先生

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