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  • 防静电PEEK板/聚醚醚酮板

    防静电PEEK板/聚醚醚酮板

    防静电PEEK板、PEEK棒:聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度;另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃,可在260℃下长期使用。PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa。PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤   出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。 1、PEEK1000 (褐灰色)   PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性**,抗冲击*佳。 PEEK1000 可以使用*方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEKHPV (黑色)   加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEKGF30(褐灰色)   该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEKCA30 (黑色)   该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEKGF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。产地:德国/瑞士/荷兰
  • 彩色POM板/棒

    彩色POM板/棒

    因POM所具有的良好特性,非常适合在自动车床上机加工,特别是用来制造精密零件。POM-C/H(黑色、白色):分别代表聚甲醛黄聚物和聚甲醛均聚物,共聚甲醛熔点低、热稳定性、耐化学腐蚀性、流动特性、耐水解、耐强碱和热力氧化降级、加工性优于均聚甲醛。均聚甲醛结晶度高、搞蠕变性、热膨胀率更低、耐磨性、机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好。(目前市面上POM半成品普遍使用POM-C共聚)POM-H+PTFE(深棕色):POM-H+TF是杜邦DELRIN(铁氟龙)纤维。它保留了POM-H的大多数因有强度。因填加DELRIN(铁氟龙)纤维而有某些性能改变,稍软,刚性小,比纯的聚甲醛树脂更滑。与纯POM比较,该种材料润滑性更好。特性:机械强度高,刚性大,硬度高;优异的弹性;抗蠕变性能好;即使在低温下,冲击强度高;非常好的尺寸稳定性;滑动性能好,耐磨;机械性能优异;生理惰性,适宜与食品接触。应用:轴承滚轴,轴承套圈,建筑小五金件,嵌齿轮,泵壳,螺丝,精细加工和制衣工业部件等。规格:板材:厚x宽x长=6~100mmx610mmx1250mm棒材:直径:(3~300)*1000mm颜色:黑色/白色/红色/黄色/蓝色/绿色/灰色/咖啡色/棕色产地:德国/瑞士/日本 /中国
    ¥15 ¥18
  • 铝板5052

    铝板5052

    铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准:GB/T3880-2006特性及适用范围:① 5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金,是*有前途的合金。耐蚀性好,焊接性优良,冷加工性较好,并具有中等强度。5052的主要合金元素为镁,具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性,中等强度,用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。② AL-Mn系合金,是应用*广的一种防锈铝,这种合金的强度高,特别是具有抗疲劳强度:塑性与耐腐蚀性高,不能热处理强化,在半冷作硬化时塑性尚好,冷作硬化时塑性低,耐腐蚀好,焊接性良好,可切削性能不良,可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,在液体或气体介质中工作的低载荷零件,如油箱,汽油或润滑油导管,各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件:线材用来做铆钉。中文名:5052铝板 特点:强度高,特别是具孚有抗疲劳强度 性质: AL-Mg系合金铝板 应用范围 :5052铝板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性,也常用于交通车辆、船舶的钣金件,仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。还可用于制造飞机油箱,油管,航天用铝合金材料,是典型的防锈合金材料。
  • 防静电POM板棒

    防静电POM板棒

    防静电POM板特性单位测试方法值一般特性g/cm3DIN 534791.33密度1.45空气条件为23℃/50%RH时的吸湿饱和性%DIN ENISO 620.8易燃性,符合UL94(厚3-6mm)ISO 1210 (UL 94)HB/HB机械特性测试试件(干)屈服点MpaDIN ENISO 52740段裂伸长率%DIN ENISO 52715拉伸弹性模量MPaDIN ENISO 5271.500缺口冲击强度(悬臂梁)KJ/m2ISO 179/1eA/Pendel 1J5球压硬度N/mm2DIN ENISO 2039-180消氏硬度SkalaDDIN 5350576热特性溶解温度℃ISO 11357165导热性W/(mK)DIN 52612比热容KJ(KgK)DIN 52612线性热膨胀系数10-6K-1平均在20℃-60℃之间150长期使用温度℃90短期**使用温度℃140热变形温度,方法A:1.8MPa℃DIN ENISO 75106电特性介电常数50HzIEC 60250介质损耗因数 50HzIEC 60250体积电阻率Ω cmIEC 60093106-109表面电阻率ΩIEC 60093106-109相对电痕指数 CTI,So.AAIEC 60112绝缘强度KV/mmIEC 60243排静电(5KV)时间小于2秒不填加金属或石墨/碳粉表面电阻系数:106-109Ω**工作温度:100°C颜色:黑色、米黄色、本色。规格:板材:厚x宽x长=5~100mm x 610mm x 1250mm;棒材:直径x长=6~200mm x 1000mm产地:中国
玻纤板

FR-4板 环氧板又称环氧玻璃纤维板,由环氧树脂粘合而成加温加压制作,型号为3240,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155度)。在高温180℃的情况下受热变形,一般不与其他金属在一块受热,可能引起金属板材变形特性:1.形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。  2.固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。    3.粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。    4.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。   5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。规格厚度:0.5~100mm   常规规格:1030mm*1220mm 颜色:黑色、绿色、黄色  产地:国产

电木板

执行标准:Q/TXXFR001-2010耐温等级:E级特性:常温下电气性能佳,机械加工性能好,具备优良的电气、机械及加工性质。 用途:适用于机械性能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件,ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测试治具,硅橡胶按键模具,治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、梳子等。颜色:桔红/黑色厚度:2-50mm标称尺寸:1020×2040mm; 1020×1220mm

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陈先生

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