有机玻璃板也称为亚克力板或压克力板,基材为亚克力Acrylic,俗称有机玻璃(化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯polymethyl met-hacrylate,英文缩写PMMA)。特点:外观靓丽,透光率达90%以上 **的表面硬度和抗划伤性能 抗化学溶剂侵蚀,低气体挥发性 阻燃等级为UL-94:HB 颜色:透明,茶色,蓝色,黄色,黑色,烟色等(注:黄色可滤除紫外线) 应用:无尘室分隔,观察窗设备罩,测试治具等产地:韩国 #1:X 严重变化 △ 微小变化 ○ 无变化产品规格 尺寸:1000(宽)X 2000(长)mm,1212(宽)X 2424(长)mm 厚度:1,2,3,4,5,6,8,10,12,15,20,25,30,35,40mm
进口PEI板/棒PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。颜色琥珀色(透明深黄色)PEI板名称:中文聚醚酰亚胺板英文名称 Polyetherimide PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形PEI(聚醚酰亚胺)所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。目前常用的PEI板是采用美国GE的原料(商品名Ultem),1972年美国GE公司开始研究开发PEI。PEI板主要性能( 1 ):PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂( 2 ):PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。此耐高热性能,加上出色的可燃性和UL实验室的认证,使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。( 3 ):(延展性)PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性,它还具备突出的延展性。其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下,PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。( 4 ):(冲击强度)PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度,建议遵守标准设计原则。应**限度地减少注塑部件中的应用力集中点(如尖角),以提供冲击强度。PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。( 5 ):(耐疲劳性)对于循环装填或摆动部件,疲劳是一生要的设计考虑因素。( 6 ):(蠕变行为)在考虑任何热塑性塑料的机械性能时,设计师必须认识到温度,应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下,PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。( 7 ):PEI 树脂具有出色的电性能,在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能,使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。( 8 )(相对介电常数)虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数**值,但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。PEI板的主要特性具有*佳之耐高温及尺寸稳定性,以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等。不仅有高机械效能,还拥有**的耐热及化学稳定性能(连续使用温度大约 181 ℃ ),以及高尺寸稳定性和蠕变强度。在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为46%,燃烧等级为UL94-V-0级。PEI板的密度为1.38~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在 160~180℃下长期使用,允许间歇**使用温度为210℃。PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性;加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的在其热塑塑料中****的抗扭强度,使其成为小型钢制切削零件的廉价替代品。PEI板的应用领域性能1、聚醚酰亚胺(PEI)具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工业部门,并可用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。2、在电器、电子工业部门,聚醚酰亚胺(PEI)材料制造的零部件获得了广泛的应用,包括强度高和尺寸稳定的连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件。特别引人注目的是,用它取代金属制造光纤连接器,可使元件结构*佳化,简化其制造和装配步骤,保持更精确的尺寸,从而保证*终产品的成本降低约40%。3、耐冲击性板材Ultem1613用于飞机的各种零部件,如舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。聚醚酰亚胺(PEI)和碳纤维组成的复合材料已经用于**直升飞机的各种结构件。4、利用其优良的机械特性、耐热特性和耐化学药品特性,PEI被用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。此外,PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。5、聚醚酰亚胺泡沫塑料,用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。6、PEI耐水解性优良,因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。7、在食品工业中,用作产品包装和微波炉的托盘。8、 PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性,故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性,PEI是优良的涂层和成膜材料,能形成适用于电子工业的涂层和薄膜,并可用于制造孔径<0.1μm、具有高渗透性的微孔隔膜。还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。优点PEI板具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、汽车、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。一般用在微具 / 公共饮食业、分析仪器、医疗设备、电信、模制互连件( MTD )、汽车照明、飞机内部件、 HVAC/ 流体处理等。PEI耐水解性优良,因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。PEI板材 产地德国、美国、日本等地。
聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳香高分子化合物。其大分子主链上含有大量的芳环和极性酮基,赋予聚合物以耐热性和力学强度;另外,大分子中含有大量的醚键,又赋予聚合物以韧性。它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃,可在260℃下长期使用。PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa。PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中*出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤 出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在工业、航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。 1、PEEK1000 (褐灰色) PEEK1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性**,抗冲击*佳。 PEEK1000 可以使用*方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。 2、PEEKHPV (黑色) 加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEKHPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。 3、PEEKGF30(褐灰色) 该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEKGF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。 4、PEEKCA30 (黑色) 该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEKGF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 更快地从轴承表面散热。产地:德国/瑞士/荷兰PEEK板/棒的规格与颜色PEEK板:厚*宽长=3~100MM*500/620*1000*1000MMPEEK棒:直径*长=5*200MM*1000MM颜色:赫灰色/黑色/本色/土灰色
又名聚四氟乙烯俗称塑料王、F4。采用悬浮聚四氟乙烯树脂经模压成型制得可制成板材、车削膜、管。可压制推制成型。可与石墨等混合制成板、棒、盘根、绳、生料带。1.使用温度范围十分广泛(摄氏从-200度到+260度)。2.基本上对所有化学物质都具抗腐蚀 性除了一些氟化物和碱性金属液。3.极好的机械性能包括抗老化性特别对于弯曲和摆动方面应用。4.杰出的阻燃性 (符合ASTM-D635 和 D470测试步骤, 在空气中被规为阻燃材料。5.优良的绝缘特性(无论其频率和温度如何)6.吸水率极低,并具有自润滑性和不粘性等一系列独特的性能7.低摩擦系数 耐磨性能非常应用:密封/垫圈、环材、耐磨板/座电、绝缘零件、抗腐蚀性行业、机械零部件、衬层、石油及天然气、石油化工业、化学行业、仪器设备生产商等。规格:特殊尺寸可定做板材:厚*宽=0.3~1.5mmx300mm; 厚*宽=2~60mmx600mmx600mm;棒材:直径:6~200mm.x 200mm / 1000mm颜色:白色、黑色材质:进口产地:德国/美国/中国
主要特性:在温度逐渐升高的环境中,仍能继续保持其物理特性的能力,使其可在波峰式焊锡过程中,达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生。在短时间置于350℃及持续在260℃的操作温度的苛刻环境中,也不会造成高温纳米复合材料(合成石)积层分离。合成石能改善PCBA在波峰式焊锡过程中的品质,避免金手指或接触孔因为人为的碰触而受到污染。应用领域:绝缘测试治具、波峰焊、回流焊、SMT表面贴装、过炉托盘、过锡炉夹具等PCB和电子行业。规格:板材:厚x宽x长=3~25mmx1160/1260mm颜色:黑色/蓝色/灰色产地:现在主要是台湾生产,国内生产的!
FR-4板 环氧板又称环氧玻璃纤维板,由环氧树脂粘合而成加温加压制作,型号为3240,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155度)。在高温180℃的情况下受热变形,一般不与其他金属在一块受热,可能引起金属板材变形特性:1.形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。 2.固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。 3.粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。 4.收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。 5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。规格厚度:0.5~100mm 常规规格:1030mm*1220mm 颜色:黑色、绿色、黄色 产地:国产